幾十年前，CNC數控車床剛出現時，大家不容易想起，在沒多久的未來，數控車床加工會取代模具生產制造依靠銑工工作的方法。當新技術應用出現時，總許多人會提出質疑與反感，但也許多人能捕獲機遇而突穎而出。
現如今，金屬增材制造已經大幅度地更改商品生產制造的方法。如圖所示，傳統式的生產制造是將詳細的金屬原材料用數控車床來開展減材生產加工，最后獲得實體線零件，其全過程去除開很多的原材料；而金屬增材制造是應用三維數字模型直接打印商品的一種精益生產方式，將金屬粉末狀原材料，依照煅燒、熔化、噴涌等方法自上而下沉積，生產制造出實體線物件。
增材制造與傳統式生產制造擁有極大的不一樣，簡單化后的精益生產方式提升傳統式總體設計的限定，將生產制造繁雜構造與提升商品特性變成將會。這提高了生產廠家的生產制造延展性、減少生產制造周期時間，并將真實的創新思維能力帶到商品當中。擁有增材制造技術性，以往只存有于想像中、被稱作不太可能生產制造的各種各樣商品，總算可以被保持。
增材制造的市場前景無限開擴，但其可擴充性曾令人躊躇不前。很多實業家見到增材為其節約極大成本費開支的發展潛力，但也存有疑惑：除開用于制做原形，怎么使用增材技術性生產制造不計其數、性價比高的商品？ 實際上隨之技術性的發展，現如今的金屬增材技術性已具有大批量生產的工作能力，其生產制造的商品不管在特性上、生產率或生產制造經營規模上，都早已能夠和傳統式生產制造相類比，而產品成本也是了明顯的減少。下列人們來各自詳細介紹增材制造的四大明顯優點。
01生產能力猛增的迅速沒有響應
不論是生產制造消費性電子零件或球鞋，要求猛增通常令生產商難以割舍。它是因為傳統式生產加工的物流系統繁雜且冗雜，而規定每一階段切合猛增的要求一瞬間擴張生產能力難以達到，因而也增加了迅速沒有響應的難度系數。
審視增材制造技術性針對模具、焊接夾具的規定低，因而降低了生產商對物流系統的依靠。增材制造的商品降低了從方案設計到生產制造所必須的時間，加快商品走向市場，將創新產品迅速送至顧客手上。
02保持人性化生產制造
隨著本人特點時尚潮流而成的，是顧客對商品的人性化要求。省掉模具的應用，增材制造讓公司以更便宜的成本費，迅速生產制造人性化商品。其小大批量生產的優點，與當代顧客飛速發展的要求更極致地切合。
舉例來說，若想生產制造圖中中具備人性化特點的限量小車，就可以穿透增材制造保持批量生產零件生產制造，以性價比高最多的方法出示顧客需要的商品。
03處理優秀人才緊缺難題和降低成本成本費
相比傳統式精益生產方式，增材制造能合理降低成本成本費與進到門坎。舉例來說，加工業運用普遍的CNC 數控車床生產加工在全世界范圍之內存有優秀人才緊缺難題，且其必需的技術專業實際操作工作人員是厚重的人工成本來源于，這都是大中小型生產商無法與經營規模很大的競爭者媲美的關鍵緣故。
與之產生比照的增材制造技術性，針對技術專業實際操作工作人員的規定則不那麼高，由于增材機器設備更為簡易、編寫程序相對性非常容易，也因而長期性而言實際操作成本費更低。除此之外，增材制造提升生產制造的地區限定，您能夠在法國開展編程設計后，發至中國或別的地域生產制造，而這在必須眾多焊接夾具的傳統式生產制造行業是難以達到的。
04不一樣生產制造工作間迅速替換成
傳統式生產制造中拆換加工零件既用時又費勁。舉例說明來講，CNC 數控車床常常必須花銷數十分鐘到幾小時才可以進行零件的替換成。而增材制造能夠一次成形好幾個商品，不一樣生產制造工作間可真實做到無縫拼接替換成，而每一次替換成的時間數最多可減少到十多分鐘內。
公司延展性生產制造的另外，也代表生產制造備品備件需要時間與錢財成本費的大幅度減少。傳統式CNC數控車床加工或注塑工藝生產制造中，常常必須超支生產制造10%的商品，以順應全過程中產生的耗損與報費件。而應用增材技術性則能夠在耗損產生的時下，按需生產制造附加的零件，防止超支生產制造所造成的奢侈浪費。
隨之增材制造技術性的自主創新，公司聽取意見、運用增材的門坎將會大幅度降低，從而考慮公司減少商品生產制造周期時間來以客戶為中心的目地。在增材制造的助推下，傳統式生產制造方法及其所生產制造的商品，都將有質的提高及其設計思維上飛躍性的提升，而這一天的來臨早已翹首以待。
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